TPE应用于可穿戴设备

看到现在市面上可穿戴设备(智能手环、儿童定位智能手环、智能手表等)琳琅满目，在弹性体行业混了也这么久，结合高分子科学理论，今天杨工就和大家分享下这类穿戴产品的材料类别吧！

目前市面上应该来说主要有四种材质为主。包括PVC、TPE/TPR、TPU、硅胶，当然最重量级的还是要属硅胶了。大体上来评判材质的好坏（价格、安全性等等因素），如下：
PVC< TPR/ TPE =TPU<硅胶
硅胶优点：
1.最环保的材质，对肌肤无致敏，符合ISO-10993医疗认证。
2.回弹性较同类材质最好，触感最佳、爽滑度好。
3.硬度范围宽（10~90A），适应不同的产品要求。
硅胶的缺点：
1.油压成型，生产效率低，生产周期较长。
2.物料没法回收再加工（热塑性硅胶TPSiV除外，下面会较具体讲解。）
3.价格最贵。
这里的硅胶主要有两种：
1、注塑（液态硅胶）、油压（固态硅胶）：生产周期较长，生产率不高；二次料不可回收；与PC塑胶复合注塑需进行预处理；触感偏厚，款式少，易油腻，贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰；环保无毒，对肌肤没有致敏性.
2、热塑性硅橡胶（TPSiV）
TPSiV是道康宁公司最早开发，以硫化硅橡胶颗粒在热塑性基材上形成的热塑性有机硅弹性体；通过有机硅的表面富集性和憎水性，不仅拓展了热塑性弹性体和热塑性硫化胶的性能，使得其具有优良的抗高温性能，高温时的低拉伸性和压缩性以及良好的耐磨性、抗水解性和耐化学（包括燃料和油性）。
材料的回弹性好，比一般的TPU软；表面不易吸附灰尘，不发粘，而且抗油性和抗化学性好，不易污染；包覆性比较好，与许多热塑性工程塑料如PC、PC/ABS、ABS、PA、PVC等具有优异的粘接性，成型方便，可共挤、双注射成型，二次注塑；胶降低了摩擦系数，提高了耐磨性；材料抗UV、耐热；
相比TPU，不容易出毛边，适合薄壁设计加工；注塑成型，无需喷手感油等二次加工处理即可得到丝滑触感；可雕刻丰富图案；可以着色得到多彩的产品。不含塑化剂，不会出现TPE,TPU等材料的“析蜡”现象，影响身体健康。
TPU: 耐磨，回弹好，透明度好。可与PC/ABS等材料强劲粘接。产品硬度范围较窄（基本在60A以上），
与人体皮肤柔软的触感相差较远。易黄变、易水解。当然TPU也可以有不黄变和耐水解。
TPE———中高端手环腕带
较硅胶：TPE生产效率高，并且边角料、废料可再回炉使用。
较TPU：TPE和硅胶一样可以有更广阔的硬度选择范围（0~100A)。
环保、卫生性也较PVC要高一个级别，估计和TPU在一个级别吧。价格不等（这也是一个优势吧，可以根据产品的要求不一实现定制化的价格）。因此在智能穿戴（手环、手腕带，手表带）行业，TPE配合体系会有更大的竞争优势。这种TPE材料也可以有硅胶的优异弹性和柔软爽滑的表面。同时兼具不粘灰尘，抗静电，防污性。在材料混配的选择上可以兼顾到皮肤安全（无致敏性）方面。一般来看，TPE可穿戴设备的硬度范围大致在50~80A。用于智能手环腕带(与PC, ABS材料二次注塑加工），工艺品手环，带U盘功能的腕带，手表带等。
要求：
1、手感爽滑，硬度60-70A，人体工学设计。
2、好上色。颜色不易迁移。
3、好脱模，成型快。
4、耐黄变，耐刮，耐汗耐油，气密性，防水性好
5、强劲包胶PC
6、符合人体皮肤检测测试，无过敏反应。
7、过Rohs、REACH、FDA、PAHS等环保指令。