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2020-04-13

第二代TPE拉力管料技术量产

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本文最后更新于2020.04.21-11:03,某些文章内容或图片具有时效性,若有不显示或链接等已失效,请在线留言或联系本站

 

第二代TPE拉力管料技术量产 文章导读 第1张

第四代工业革命的浪潮,加速了人们生活水平的提高,健身活动走进人们的生活,健身器材也越来越微型化。拉力管、拉力带就是其中之一,可在室外、室内使用,方便携带,有效改善身体活动能力,塑造完美身体曲线。因此,拉力管、拉力带渐渐成为人们最喜爱的体育运动器材之一。

 

当前市场所出售的拉力管、拉力带材质主要是乳胶(含天然和合成乳胶)和TPE(热塑性弹性体)两种。

 

乳胶材料具有良好的耐磨性、透气性、弹性和扯断强度、7倍以上的伸长率等性能,常用于制造床垫、枕头、抱枕、腰枕、坐垫海绵、气球、手套等产品。但是乳胶在空气中容易喷霜发白。同时乳胶中由于存在异型蛋白分子,可能会引起特定人群的过敏反应。另外,由于乳胶的生产加工通常需要硫化等繁琐的橡胶生产工艺,极大地降低了生产效率,同时也带来了硫化剂、促进剂等一系列橡胶助剂材料的气味问题和环保风险。

 

PS:天然乳胶源自橡胶树,属于天然橡胶,是一种无味的乳白色的液体。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%~41.3%、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因自身微生物、酶的作用而凝固,还须加入氨和其它化学稳定剂。

 

TPE拉力管料是由氢化的热可塑性丁苯橡胶SEBS为主要基材,加入聚丙烯和其他助剂共混改性而成。自带橡胶的高强度,高回弹性。可以循环使用,是取代PVC、橡胶及硅胶的理想材料。同时耐高低温性较好(使用温度范围-30℃-80℃),耐老化性、耐化学性、耐溶剂性、加工性优异。TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、加州65、PAHS环保检测。与此同时,TPE通常不需要硫化,因此,生产效率大幅提高,成型周期短。可直接挤出加工。因此,作为一种新型的多功能环保材料,TPE拉力管料广泛用于生产拉力管、拉力片、阻力带、握力器等健身用品。另外,由于TPE材料中的SEBS不含蛋白质,所以不会产生特殊人群对特殊蛋白质的过敏反应。

 

第二代TPE拉力管料技术量产 文章导读 第1张

需要指出的是:拉力管不同于其它运动产品,拉力管在使用的过程中需要不断地被拉伸,使用一段时间之后,拉力管就会容易出现变形、破损、黄变等问题,影响拉力管的正常使用。因此,下游成型品生产商对TPE拉力管料提出了一些特定的要求。

 

TPE拉力管料、拉力带料的要求:

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通常来说,质量OK的TPE拉力管在拉伸3倍且持续拉伸3万次左右会有一点变形,但变形很小,一般不会超过5%。这得益于TPE基材中的SEBS结构中含大量的丁二烯。

 

典型的TPE拉力管料的技术特征:

 

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TPE拉力管测试标准

 

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TPE拉力管、拉力条料在生产工艺中的常见问题

一般主要有:成型品表面粗糙、挤出量不稳定(线径时大时小)、条纹问题

成型品表面不光滑、呈粗糙(麻面)的状态,这个通常来说是由于塑化不良而引起的。首先要选择合适的挤出成型机,同时温度设定、螺杆转速、滤网的种类等成型条件的最佳化也非常重要。原则上是采用高温和较细的过滤网提高塑化效果。上面主要是针对挤出制品厂家的改善办法,再说下咱们上游TPE造粒商的改善方法。烘料:在热塑性弹性体TPE的配方成分中,一般会含有大量的吸潮性成分,因此在成型前对其进行干燥是有必要的。

挤出成型品有时在同一部位会出现条纹的伤痕或痕迹。此时需要检查挤出机口模上是否有损伤的痕迹或沾附污垢、结垢等。其次,在更换材料时清洗机器不干净也是产生这一问题的原因之一;此外,在挤出机口模汇合部位处材料降解也可能引发条纹现象的产生

当然,采用合理的配方架构才是改善塑化和挤出条线径不稳定等一系列加工问题最核心的解决方案。在这里就不做详细的讨论了。有需要该产品技术的读者朋友们可以私下对接本站微信号:polychem 或微信扫一扫


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